Gjeldende materialer |
Alle varmeforseglingsmaterialer, inkludert ren PE |
Materiell størrelse |
Filmens bredde: 1350 mm; Rulle diameter: 800mm |
Veske størrelse |
Den lengste er 800 mm per dobbel; Maksimal bredde er 1300 mm |
Skrog størrelse |
20000mm * 4890mm * 2380mm |
Skrogets vekt |
9t |
Veskefremstillingshastighet |
18 stk / min |
VåreMaskin for å lage BIB-poserer konstruert for presisjon og effektivitet, og leverer opptil 18 poser per minutt med en maksimal posebredde på 1300 mm og lengde på 800 mm (dobbeltformat). Denne høyytelses produksjonslinjen for varmeforseglingsposer er designet for å håndtere alle varmeforseglingsmaterialer, inkludert ren PE, og støtter en filmbredde på 1350 mm og har plass til rullediametre på opptil 800 mm. Den robuste konstruksjonen spenner over 20000 mm x 4890 mm x 2380 mm og veier 9 tonn, noe som sikrer stabilitet og holdbarhet av industriell kvalitet. Enten du pakker væsker, halvvæsker eller pastabaserte produkter, gir denne 24/7 poseproduksjonslinjen for kontinuerlig drift pålitelig høyhastighetsutgang med konsekvent sterk forseglingsytelse.
Den er perfekt egnet for å produsere emballasje som tomatsaus Bag-in-Box, Kaffebønner Bag-in-Box, Oil Bag-in-Box og Milk Bag-in-Box.
For det første..,Den vedtar ultralydsenhet med høy presisjon, som nøyaktig kan beregne diameteren på rullen. Og med posisjonsberegningen av den absolutte verdikoderen til den flytende rullen, sikrer den det jevne trykket til hver filmrull.For det andre,Posefremstillingshastigheten er justerbar, som kan endres fleksibelt i henhold til produksjonsbehovet for å forbedre driftsytelsen.I tilleggDen er utstyrt med automatisk filmbrudddeteksjon og alarmfunksjon. Når filmbrudd oppdages, kan en alarm utløses i tide for å unngå produksjonsavbrudd. ML-1300BIB er egnet for å produsere BIB bag-in-box laget av plastfilm, komposittmateriale og andre enkeltmaterialer.
Ikke alle posemaskiner er skapt like. Hvis du oppgraderer pakkelinjen din eller går inn på BIB-markedet for første gang, er det å velge riktig BIB-posemaskin en kritisk beslutning som påvirker produktkvalitet, driftseffektivitet og avkastning.
Maskinen må være kompatibel med de laminerte filmene eller koekstruderte filmene som brukes i posene dine. Vanlige strukturer inkluderer:
▪ PET/AL/PE, PET/NY/PE eller EVOH-baserte filmer
▪ Flerlagsfilmer med høy barriere for flytende matvarer, vin eller industrielle kjemikalier
▪ Biologisk nedbrytbare eller resirkulerbare filmer for bærekraftige emballasjeinitiativer
Sjekk om maskinen kan håndtere filmens tykkelse, spenning og tetningstemperaturområde pålitelig.
Bag-in-Box-vesker kommer i forskjellige formater. Du trenger en maskin som nøyaktig kan produsere:
▪ Enkelt nettforseglingsposer
▪ Sideforseglings- eller bunnforseglingsposer
▪ Vesker med beslag (f.eks. innsetting av kjertel eller hjørnetut)
▪ Tilpassede former eller kiler
Hvis du trenger monteringssveising eller stansing (for tut eller dispenseringsventiler), sørg for at maskinen støtter denne prosessen nøyaktig.
Posefremstillingshastigheten påvirker gjennomstrømningen direkte. Nøkkelfaktorer inkluderer:
▪ Produksjonskapasitet (poser/min eller meter/min)
▪ Maksimal filmbredde (vanligvis 800 mm–1300 mm)
▪ Maksimal rullediameter og avviklingstype
En høyhastighets servodrevet maskin er ideell for store produsenter, mens en halvautomatisk modell med middels hastighet kan passe til mindre operasjoner eller kontraktspakkere.
Moderne BIB-posemaskiner inkluderer ofte:
▪ PLC + HMI-berøringsskjermgrensesnitt for enkel betjening
▪ Servomotorer for presis skjæring, tetting og posisjonering
▪ Spenningskontroll og EPC (Edge Position Control) for stabil filmsporing
▪ Feildeteksjon og alarmsystemer
Avanserte maskiner støtter også fjernovervåking, batchtelling og minneinnstillinger for gjentatte jobber.
Sjekk maksimale og minste posestørrelser maskinen kan produsere:
▪Veskens lengde:Opptil 400–600 mm per dobbeltslag
▪Veskens bredde:Ofte opptil 600 mm eller mer
▪Justeringsmuligheter:Er det verktøyfritt? Kan den raskt bytte mellom størrelser?
Fleksibilitet er viktig hvis du produserer for flere markeder (f.eks. 3L, 5L, 10L, 20L-formater).
Hvis applikasjonen din involverer påfylling av ventiler, tuter eller dispenseringskjertler, må du bekrefte:
▪ Maskinen inkluderer eller integreres med monteringsenheter
▪ Det sikrer presis justering og lekkasjesikker sveising
▪ Den er kompatibel med kjertelens form og posisjon (senter/topp/hjørne)
For spesielle applikasjoner (f.eks. hjørneventil med hette), bør monteringsposisjoneringsmekanismen være fullt programmerbar.
Maskinleverandøren din bør tilby:
▪ Robust maskinkonstruksjon (f.eks. rammer i rustfritt stål eller aluminiumslegering)
▪ Detaljert operatøropplæring og dokumentasjon
▪ Tilgjengelighet av reservedeler
▪ Ekstern diagnostikk eller støtte på stedet
Å investere i et pålitelig merke kan koste mer på forhånd, men sparer tid og nedetid i det lange løp.
Vil du legge til flere fyllelinjer eller utvide produksjonskapasiteten senere? Velg en maskin som:
▪ Er modulært og enkelt å oppgradere?
▪ Kan integreres med automatiske fyllings-, lukke- eller bokselinjer
▪ Støtter IoT- eller MES-systemintegrasjon for Industry 4.0-miljøer
Ved å tilpasse disse faktorene til riktig teknisk konfigurasjon, sikrer du en maskin som leverer effektivitet, kvalitet og langsiktig verdi.