|
Gjeldende materialer |
Alle varmeforseglingsmaterialer, inkludert ren PE |
|
Materiell størrelse |
Filmbredde: 4050mm; Rulle diameter: 1200mm |
|
Veske størrelse |
Den lengste er 1600 mm per dobbel; Maksimal bredde er 4000 mm |
|
Skrog størrelse |
38000mm * 8000mm * 3200mm |
|
Skrogets vekt |
35t |
|
Veskefremstillingshastighet |
2,5 stk/min |
VåreMaskiner for fremstilling av containerposerTilby et avansert fleksibelt væskeposesystem designet for å produsere kraftige beholderforinger med presisjon og pålitelighet. Denne flytende poseformingsmaskinen støtter alle varmeforseglingsmaterialer, inkludert ren PE, og håndterer brede filmer opp til 4050 mm og rullediametre opp til 1200 mm, noe som muliggjør produksjon av store poser opp til 4000 mm brede og 1600 mm lange per dobbel. Med en robust flykroppsstørrelse på 38000 mm x 8000 mm x 3200 mm og veier 35 tonn, er dette utstyret konstruert for holdbarhet og stabil ytelse i industriell kvalitet, og oppfyller de strenge kravene til væskeemballasje i bulk.
Riktig vedlikehold forbedrer ikke bare effektiviteten, men forlenger også maskinens levetid. Her er noen enkle og effektive vedlikeholdstips:
Støv, rusk og materialrester har en tendens til å samle seg under drift. Det anbefales å rengjøre maskinoverflaten daglig etter produksjon med en myk klut eller børste, spesielt rundt transportbåndene, skjærebladene og tetningsdelene for å forhindre tilstopping og slitasje.
Lagre, skinner, kjeder og andre bevegelige komponenter krever regelmessig smøring. Følg produsentens retningslinjer, og kontroller vanligvis smøringen ukentlig for å sikre jevn drift og redusere friksjonen.
Siden maskinen er avhengig av sensorer og elektroniske kontroller, er det avgjørende å holde elektriske komponenter rene og tilkoblinger sikre. Se regelmessig etter løse ledninger eller skadede sensorer for å unngå signalfeil og nedetid.
Skjæreblader, tetningslister og transportbånd slites ut over tid og må skiftes ut basert på bruk og tilstand. Sløve kniver påvirker skjærekvaliteten, og slitte tetningslister kan forårsake lekkasjer eller dårlig tetting.
Å holde oversikt over alle inspeksjoner, rengjøringer og utskiftninger hjelper til med å spore maskinens tilstand og forhindrer uventede feil.
Regelmessig opplæring sikrer at operatørene følger de riktige prosedyrene, noe som minimerer menneskelige feil og potensiell skade.
Før lang nedetid, slå av maskinen og rengjør den for å forhindre støvoppbygging og rust. Koble alltid fra strømmen før vedlikehold for sikkerhets skyld.
Å følge disse vedlikeholdspraksisene bidrar til å holde beholderposemaskinen i gang jevnt og effektivt, noe som sikrer konsistent produksjonsproduksjon.